木托盤的生產工藝流程：

1、原材料提前準備結束后，便是依據顧客規定及設計方案來開展生產制造，準確打釘以明確不容易出現少釘漏釘狀況，確保每一塊板才、墩頭都能費勁，中后期對木托盤開展打磨拋光，避免出現毛刺等狀況。

2、將木材上的樹根剝掉，可以用技術專業的木材剝皮機或是水力發電法；

3、選擇雜木、杉木等高品質原材料，將木材切割成木段；

4、將去皮后的木材橫著、豎向激光切割，做成板才，并依據大家木托盤操縱板才的薄厚和總寬，一般狀況下薄厚在15-25MM中間，總寬在80-90MM中間，關鍵依據木托盤的規定；

5、將原料開展干躁解決是很重要的一個流程，歷經干躁解決后的木料準確度及其抗壓強度會進一步提高，而且能夠合理的避免 木料產生發霉、爛掉、裂開、生蟲等狀況；

6、對板才開展檢測，查驗板才是不是有缺陷，跳蟲是不能應用的原材料；實際上細菌的生長發育有的自然環境規定，合適生長發育的溫度，并有充足的co2供貨，適合細菌生長發育的養分，便是不能缺乏的水份。這四個環境要素缺一不可，每一個要素都是會立即防止或阻攔細菌的生長發育。而木料防腐蝕檢驗檢疫應急處置便是依據這一基本原理來開展的。應用枯燥乏味窯對木料開展熱處理工藝，從含水量、溫度這兩個層面來毀壞細菌生長發育標準，是一個更為適合的方式。一般狀況下，在木料的含水量操縱在20%下列或是抵達飽和時，大部分細菌生長發育便會接到限定，在46℃之上，12℃下列時，細菌大部分會中斷生長發育。因而，我們在枯燥乏味窯中對木料開展熱處理工藝，并操縱其含水量時，就可以做到除蟲殺菌的目地，進而避免 木制托盤中的有害物！